Техническая идея конструкции заключается в том, что осуществляется адресный подвод энергии к потоку зерна двухфазной испарительного-конденсационной системе. Испарители греются топочными газами (или любым другим источником энергии), а конденсаторы передают энергию потока зерна. Воздух выполняет функции только среды, принимает влагу из зерна. Отсутствие непосредственного контакта зерна с топочными газами гарантирует получение безопасного продукта. Низкий расход воздуха доводит до минимума потери энергии с отработанным теплоносителем, то есть высокую энергетическую эффективность сушилки.

Энергия топлива трансформируется в энергию продуктов сгорания, в испарителе 1 трансформируются в энергию водяного пара. Последняя по паропровода 2 подается в конденсатор 3, выполненный в виде пучка труб. Зерно движется вдоль труб, в которых пар конденсируется, а конденсат по трубопроводу 4 возвращается к испарителя 1. Конструкция конденсатора способствует эффективному перемешиванию зернового потока.
       Энергия испарения из зерна используется для подогрева зерна перед сушкой.

КПД сушилки достигает 80 ... 85%